整機(jī)企業(yè)的欣欣向榮,離不開(kāi)滁州良好的產(chǎn)業(yè)配套環(huán)境。滁州家電配套產(chǎn)業(yè)環(huán)境很完善,堅(jiān)持將高品質(zhì)作為發(fā)展核心,不僅可實(shí)現(xiàn)本地配套,更服務(wù)于全國(guó)各地乃至其他國(guó)家和地區(qū)的家電產(chǎn)業(yè)。
此次滁州的走訪(fǎng),除了家電配套企業(yè)的實(shí)力,每位受訪(fǎng)者所表現(xiàn)出的社會(huì)責(zé)任感,以及腳踏實(shí)地、務(wù)實(shí)為上的工作態(tài)度,都給《電器》記者留下了深刻的印象。這些企業(yè)家們對(duì)高品質(zhì)的堅(jiān)持,成為滁州著力打造千億元增長(zhǎng)極,樹(shù)立智能家電制造產(chǎn)業(yè)典范的重要支撐點(diǎn)。
產(chǎn)業(yè)更加完善,本地配套率高
自上世紀(jì)80年代揚(yáng)子集團(tuán)成立后,滁州就開(kāi)始發(fā)展家電相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)。經(jīng)過(guò)多年孕育與發(fā)展,滁州家電配套產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成熟,尤其是冰箱配套及家電裝備產(chǎn)業(yè),已成長(zhǎng)為業(yè)內(nèi)不可替代的一環(huán)。
如今,圍繞博西家電、康佳、揚(yáng)子空調(diào)、東菱、韓上等整機(jī)企業(yè),滁州生產(chǎn)基地聚集的鯤鵬裝備、滁州惠科光電、天悅塑膠、鍇模模具、科創(chuàng)模具、博康模具等配套企業(yè)達(dá)200多家,力爭(zhēng)到2020年家電及裝備制造業(yè)規(guī)模達(dá)到千億元。
此前,滁州家電產(chǎn)業(yè)的配套特點(diǎn)是重點(diǎn)發(fā)展冰箱真空成型模具和發(fā)泡模具,發(fā)展成套生產(chǎn)線(xiàn)非標(biāo)裝備,同時(shí)積極發(fā)展汽車(chē)成套模具、精密塑料模具及其他新領(lǐng)域裝備制造。隨著滁州家電產(chǎn)業(yè)的多品類(lèi)、多元化發(fā)展,2018年,滁州引進(jìn)了總投資額為240億元的滁州惠科光電科技有限公司,填補(bǔ)了液晶面板的制造空缺,有力地促進(jìn)了當(dāng)?shù)貞?zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群的集聚發(fā)展。

圖為惠科光電滁州產(chǎn)業(yè)園
據(jù)了解,滁州冰箱、空調(diào)、彩電的本地配套率分別達(dá)到80%、70%、80%。此次走訪(fǎng)時(shí),多數(shù)家電企業(yè)表示,本地配套率超過(guò)70%。滁州冰箱真空成型模具和發(fā)泡模具制造在全國(guó)冰箱模具生產(chǎn)領(lǐng)域占有超過(guò)70%的市場(chǎng)份額,在冰箱、冷柜、洗衣機(jī)等家電成套生產(chǎn)線(xiàn)非標(biāo)裝備以及太陽(yáng)能熱水器成套生產(chǎn)線(xiàn)非標(biāo)裝備生產(chǎn)方面占據(jù)國(guó)內(nèi)超過(guò)80%的市場(chǎng)份額。
“強(qiáng)大的配套能力是眾多家電企業(yè)入駐滁州的一個(gè)重要原因。”在走訪(fǎng)時(shí),多位受訪(fǎng)者給出了同樣的觀(guān)點(diǎn)。當(dāng)前,滁州家電企業(yè)本地配套率很高。康佳集團(tuán)白色家電事業(yè)部總經(jīng)理張中俊表示,在引進(jìn)惠科光電之后,滁州黑電產(chǎn)業(yè)鏈基本完善;在白電方面,除了白料、黑料和大宗原材料,配套產(chǎn)業(yè)鏈已基本完善,尤其是白電的生產(chǎn)裝備、模具已達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
“這對(duì)家電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展極為重要!”安徽康佳電子公司總經(jīng)理彭小華告訴《電器》記者,運(yùn)輸半徑每延伸100公里,成本增加20%。安徽康佳電子公司生產(chǎn)基地的配套半徑都在幾十公里以?xún)?nèi),最近的一家配套企業(yè)只有200米遠(yuǎn)。而這一數(shù)值,將在未來(lái)幾年刷新——康佳集團(tuán)新投建的安康綠色智能工廠(chǎng)產(chǎn)業(yè)園就坐落在今年剛剛投產(chǎn)的滁州惠科光電科技有限公司旁邊。
滁州產(chǎn)業(yè)集聚,既有揚(yáng)子集團(tuán)發(fā)展的歷史積淀,更得益于滁州市政府的主動(dòng)作為和科學(xué)布局。滁州市政府在產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)中,長(zhǎng)期按照“圍繞主業(yè)抓配套,壯大配套引主業(yè)”的思路,采取“橫向完善產(chǎn)業(yè)鏈條、縱向引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)集聚”的方式,有針對(duì)性地進(jìn)行上下游配套企業(yè)招商。為了不斷完善黑電產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展,滁州2018年引入惠科光電,并根據(jù)目前產(chǎn)業(yè)鏈空缺,積極招商合適的壓縮機(jī)、電機(jī)等配套企業(yè)。
走向世界的裝備模具產(chǎn)業(yè)
作為中國(guó)唯一一個(gè)“中國(guó)家電及裝備制造業(yè)基地”,5年前中國(guó)家電產(chǎn)業(yè)僅裝備就有七成出自滁州。如今,滁州家電裝備制造產(chǎn)業(yè)不僅在全國(guó)的地位繼續(xù)提升,產(chǎn)品更是走向世界,與全球領(lǐng)先品牌同臺(tái)競(jìng)爭(zhēng)。
安徽鯤鵬裝備模具制造有限公司就是代表企業(yè)之一。鯤鵬裝備是從事研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售家電、新能源汽車(chē)等行業(yè)制造裝備和模具的專(zhuān)業(yè)企業(yè),可以生產(chǎn)制造家電全套生產(chǎn)裝備線(xiàn)以及高端智能CNC折彎鈑金裝備、自動(dòng)換模發(fā)泡裝備、汽車(chē)內(nèi)飾成型設(shè)備、汽車(chē)座椅發(fā)泡設(shè)備等產(chǎn)品。目前,鯤鵬裝備的家電業(yè)務(wù)和汽車(chē)業(yè)務(wù)各占一半,研發(fā)制造的冰箱成套裝備生產(chǎn)線(xiàn)不僅在國(guó)內(nèi)占據(jù)重要位置,還出口到德國(guó)、意大利、波黑、印度、阿根廷、南非、巴基斯坦等40多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
“近十年,中國(guó)家電裝備產(chǎn)業(yè)技術(shù)和品質(zhì)升級(jí)較快,與國(guó)際上領(lǐng)先的裝備制造企業(yè)差距越來(lái)越小。”安徽鯤鵬裝備模具制造有限公司董事長(zhǎng)宗海嘯說(shuō),“生產(chǎn)非標(biāo)裝備,技術(shù)升級(jí)和品質(zhì)提升尤為重要。鯤鵬裝備目前已獲得400多項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利,9項(xiàng)軟件著作權(quán),5項(xiàng)國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品,產(chǎn)品專(zhuān)利數(shù)量在滁州排名第三,僅次于滁州學(xué)院和博西家電。”隨著制造實(shí)力的不斷提升,鯤鵬裝備不僅服務(wù)于中國(guó)家電企業(yè),更銷(xiāo)往海外,目前在國(guó)際的排名已進(jìn)入前五名,與業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的德國(guó)企業(yè)和意大利企業(yè)同臺(tái)競(jìng)爭(zhēng)。

在鯤鵬裝備的生產(chǎn)車(chē)間,一臺(tái)為倍科新研發(fā)的設(shè)備正在試模中。而這臺(tái)設(shè)備是其和滁州市鍇模裝備模具制造有限公司合作制造的。其中,鯤鵬裝備做裝備,鍇模模具做模具。據(jù)滁州市鍇模裝備模具制造有限公司總經(jīng)理王羅海介紹,鍇模模具的主要服務(wù)對(duì)象為冰箱企業(yè),年產(chǎn)能為2000套,實(shí)際每年平均為國(guó)內(nèi)外冰箱、冷柜企業(yè)提供真空成型模具和發(fā)泡模具為1500套左右。
鍇模模具致力于產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)革新和研發(fā),希望將吸塑、發(fā)泡模具做得更為精細(xì)和精致。多年的堅(jiān)持,使得鍇模模具的產(chǎn)品極具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,可以替代意大利的產(chǎn)品,除了服務(wù)于滁州本土的博西家電、康佳等企業(yè),還為國(guó)內(nèi)所有的冰箱一線(xiàn)品牌以及部分國(guó)際一線(xiàn)冰箱企業(yè)提供產(chǎn)品。據(jù)王羅海介紹,鍇模模具的產(chǎn)品目前出口至30多個(gè)國(guó)家。
隨著全球家電制造產(chǎn)業(yè)的調(diào)整,印度市場(chǎng)具有很大的發(fā)展空間。王羅海表示,2019年,鍇模模具在印度市場(chǎng)的銷(xiāo)售情況有望與中國(guó)市場(chǎng)持平,出口總量將首次高于中國(guó)。“未來(lái)十年,印度都將是我們的主要市場(chǎng)。以后,鍇模模具的出口和內(nèi)銷(xiāo)占比將達(dá)到8:2。”

智能化升級(jí)突顯
智能化程度高,是《電器》記者此次走訪(fǎng)滁州家電配套企業(yè)時(shí)的一個(gè)突出感受。
當(dāng)記者進(jìn)入滁州惠科光電8.6代生產(chǎn)線(xiàn)的參觀(guān)通道時(shí),看到的是全自動(dòng)的生產(chǎn)環(huán)境。據(jù)滁州惠科光電科技有限公司總經(jīng)理助理沈健萍介紹,這是全球最大的潔凈廠(chǎng)房,總投資額約240億元,采用A-Si(非晶硅,即A硅)技術(shù),目前月產(chǎn)8萬(wàn)片玻璃基板,并計(jì)劃于2020年第一季度實(shí)現(xiàn)滿(mǎn)產(chǎn),屆時(shí)產(chǎn)值將達(dá)到240億元。“滁州惠科光電生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅服務(wù)于康佳和即將落戶(hù)的創(chuàng)維,也將銷(xiāo)往全國(guó)各地。”她說(shuō)。
滁州惠科光電的投產(chǎn),不僅填補(bǔ)了滁州在這一領(lǐng)域的空白,也進(jìn)一步提升了惠科集團(tuán)在顯示面板的地位。據(jù)了解,滁州惠科光電主要生產(chǎn)大尺寸超高清顯示面板,隨著項(xiàng)目的投產(chǎn)、爬坡、滿(mǎn)產(chǎn),HKC TV液晶面板出貨量將躋身全球前六名,穩(wěn)居國(guó)內(nèi)第三名。
滁州市博康模具塑料有限公司專(zhuān)業(yè)從事注塑件生產(chǎn)以及模具研發(fā)、制造,與眾多國(guó)家電企業(yè)合作,主要生產(chǎn)電視機(jī)、冰箱、小家電、洗衣機(jī)、空調(diào)等家電塑料配件。博康模具自2017年開(kāi)始大力推進(jìn)生產(chǎn)車(chē)間自動(dòng)化升級(jí)的,也取得不錯(cuò)的成績(jī)。據(jù)滁州市博康模具塑料有限公司企管部經(jīng)理李學(xué)峰介紹,博康模具目前擁有180臺(tái)注塑機(jī),每臺(tái)設(shè)備還配備了機(jī)器手。“2015年,我們的員工數(shù)量達(dá)到1500人,通過(guò)機(jī)器換人,現(xiàn)在員工數(shù)量為800余人。”李學(xué)峰表示,隨著智能制造升級(jí),我們的工廠(chǎng)不僅節(jié)約了用工成本,更重要的是提高了產(chǎn)品制造的穩(wěn)定性。
作為塑料配件生產(chǎn)企業(yè),李學(xué)峰表示,博康模具和整機(jī)企業(yè)一同參與前期的成品設(shè)計(jì),與合作伙伴一起打磨出最合適的產(chǎn)品。由于對(duì)產(chǎn)品研發(fā)的專(zhuān)注及專(zhuān)業(yè),博康模具獲得越來(lái)越多家電企業(yè)的認(rèn)可,銷(xiāo)售額也逐年提升,從2012年的3億元提升至2019年的6.8億元。對(duì)于未來(lái)的擴(kuò)張,李學(xué)峰表示,博康模具將小步前行,在合適的時(shí)機(jī)會(huì)投建新的工廠(chǎng)。
在滁州市天悅塑膠制品有限公司的生產(chǎn)線(xiàn)上,《電器》記者看到了四大機(jī)器人家族中的3個(gè)——發(fā)那科、ABB和安川的六軸機(jī)器手。天悅塑膠是專(zhuān)業(yè)從事冰箱、電視機(jī)、空調(diào)、熱水器、汽車(chē)等塑料件的注塑生產(chǎn)和噴涂、燙印等二次加工的企業(yè)。由于噴涂、燙印等工藝對(duì)生產(chǎn)技術(shù)要求和環(huán)境要求很高,天悅塑膠非常早就開(kāi)始進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化升級(jí)。采用機(jī)械手后,天悅塑膠降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度,并很大程度地提升了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及品質(zhì)。“2011年,我們成為中國(guó)第一個(gè)采用機(jī)器手的注塑企業(yè),當(dāng)時(shí)被很多同行不理解。”滁州市天悅塑膠制品有限公司總經(jīng)理陳結(jié)林說(shuō),“現(xiàn)在的產(chǎn)業(yè)發(fā)展,證明了我們當(dāng)初的決定非常有前瞻性。在其他企業(yè)提升自動(dòng)化水平時(shí),我們車(chē)間的自動(dòng)化程度已達(dá)到90%。”
年輕時(shí)隨父母從黑龍江遷至滁州,曾在揚(yáng)子集團(tuán)工作過(guò)的徐鵬,見(jiàn)證了中國(guó)家電業(yè)的發(fā)展。改革開(kāi)放后,他成立了滁州市科創(chuàng)模具制造有限公司并任公司董事長(zhǎng),又繼續(xù)見(jiàn)證了中國(guó)家電裝備及模具從需要進(jìn)口到可以自主生產(chǎn)并銷(xiāo)往海外的發(fā)展歷程。
科創(chuàng)模具是一家專(zhuān)業(yè)為家電業(yè)和汽車(chē)業(yè)提供各類(lèi)鈑金模、吸塑模、發(fā)泡模以及各類(lèi)工裝、夾具、專(zhuān)機(jī)設(shè)備的企業(yè)。目前,科創(chuàng)模具不斷進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)升級(jí),增加四軸、五軸以及六軸機(jī)器人,以提高生產(chǎn)效率和能力。
事實(shí)上,科創(chuàng)模具的企業(yè)規(guī)模并不大,企業(yè)人數(shù)僅142人,產(chǎn)值超過(guò)4000萬(wàn)元。對(duì)此,徐鵬表示,模具作為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),對(duì)技術(shù)和人才的要求很高,需要在合適的規(guī)模下將產(chǎn)品做到極致,而不是不斷擴(kuò)張產(chǎn)能。憑借對(duì)品質(zhì)孜孜不倦地追求,科創(chuàng)模具和海爾、澳柯瑪、海信、美菱、西門(mén)子家電、康佳、創(chuàng)維、萬(wàn)寶、惠而浦、上海雙鹿、上菱冰箱、晶弘等企業(yè)建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系。

圖為長(zhǎng)電科技(滁州)有限公司生產(chǎn)車(chē)間
安徽擎天偉嘉裝備制造有限公司不僅生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度非常高,生產(chǎn)出的裝備也可以幫助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)較高的自動(dòng)化。例如,擎天偉嘉制造的冷柜外殼與內(nèi)箱鈑金全自動(dòng)成型線(xiàn),能夠通過(guò)一鍵全自動(dòng)伺服調(diào)整柔性生產(chǎn)20多種鈑金產(chǎn)品,整個(gè)設(shè)備只需兩個(gè)人操作,相比以前可節(jié)省人工20人。其中,值得關(guān)注的是冰箱門(mén)殼鈑金成型線(xiàn),改變了傳統(tǒng)的輥軋形式,采用全新的折彎形式,在業(yè)內(nèi)屬于首創(chuàng)。全新的折彎模式,解決了過(guò)去更換冰箱門(mén)殼形狀需要購(gòu)買(mǎi)全新生產(chǎn)設(shè)備的弊端,節(jié)約了生產(chǎn)成本。據(jù)了解,該設(shè)備目前全球僅有3臺(tái),兩臺(tái)將用于中國(guó)家電企業(yè)。
在走訪(fǎng)時(shí),《電器》記者遇到了一件非常有趣的事,走訪(fǎng)的多家裝備及模具企業(yè),都提及正在與西門(mén)子家電印度工廠(chǎng)的負(fù)責(zé)人就合作事宜進(jìn)行商討。“歐洲對(duì)生產(chǎn)體系的要求非常高,能得到歐洲企業(yè)的青睞,并將產(chǎn)品用于即將新建的印度工廠(chǎng),足以證明滁州家電配套產(chǎn)業(yè)的已具備較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。”宗海嘯說(shuō)。