我國五金行業由大向強升級，自主創新能力有待提高，關鍵核心技術及裝備也有待提高；資源能源利用率偏低，信息化水平不高，與工業化信息化融合深度不夠。深化供給側結構性改革，把提升供給體系質量，加強創新能力將會是我國制造業的主攻方向。在10月22日舉行的2017廚博會-愛仕達新聞發布會上，老牌炊具、小家電生產企業愛仕達呼吁五金行業同行搭上中國制造2025的順風車，進行行業轉型升級，從制造過渡到智造，改變傳統行業低端制造的現狀。
五金行業龍頭企業紛紛開展互聯智能探索
在廚博會開幕前夕，已有108年歷史的“世界五金大會”于10月20日再次在中國舉辦，在上海開幕。此次大會在中國召開意義非凡，標志著中國五金制造業在《中國制造2025》國家產業政策的指引下，正在逐步縮小與發達國家的差距，正在邁出由制造大國向制造強國的關鍵步伐。
據了解，中國五金行業年產值超過了1.5萬億元，年進出口總額超千億美金。據海關統計，今年1～6月，中國五金制品行業累計完成進出口總額609.42億美元，同比增長11.00%。
本屆五金大會首次將互聯網與傳統五金業接軌，以“互聯網時代五金生產與流通的發展方向”為主題。很多五金企業已經開展了互聯和智能的探索，如方太基于互聯網+服務模式打造高端生活服務平臺——方太生活家；老板整合了物流、倉儲、烹飪等多行業為傳統產業“+互聯網”；海爾發布了“全球物聯成套廚電戰略”；愛仕達傾力發展國產機器人和智能制造，全面提升產品檔次和制造整體水平。五金大會帶來的國際交流，提供了更多的新思路，國內外五金企業將得到一次生產流通等全方位的思想升級。
在世界五金大會上，中國五金制品協會理事長石僧蘭指出：“雖然時下五金制品行業的調結構，轉方式，去產能任務已初見成效，但我們依然要在中央推出的供給側結構性改革和國務院《中國制造2025》等國家產業政策的指導下，在‘品質、品牌、效益’等行業政策的實施過程中，繼續提升行業的創新能力和引導消費升級。”
近日，中國五金制品協會授予浙江愛仕達電器股份有限公司等54家單位“全國五金制品行業先進集體”榮譽稱號。這是愛仕達公司繼2008年獲得金屬制廚用器皿及餐具制造行業排頭兵企業、中國改革開放三十年日用五金行業杰出企業等榮譽之后獲得的又一國字號行業榮譽。作為扎根五金行業的老牌民營企業高管，浙江愛仕達電器股份有限公司常務副總經理陳美榮對行業有著深刻的認識。
“轉型是大勢所趨，不轉型是死路一條。”陳美榮告訴記者，中國是五金制造大國，改革開放三十年來，整個行業的特色是體量很大，但相對低端。很多五金件的表面要打磨拋光，加上行業中以小企業居多，從業者勞動強度大、工作環境也較差，五金制品行業擁有數百萬勞動大軍，在以往的確解決了大量社會就業問題。但隨著人口紅利的消失，現在農民工的工資越來越高，企業招不到人，尤其是拋光、涂裝等特殊工種更是出現用工荒，因此“機器換人”迫在眉睫。
但邁開“機器換人”這一步勢必非常艱難，陳美榮介紹說，之前，國內的企業大量使用國外的裝備，除了價格高、投資大，還存在一定的售后問題和信息安全。“現在國家鼓勵企業提高裝備國產化率，我們致力打造和國際機器人相媲美的國產高性能機器人的同時，正在建設的智能工廠其核心裝備國產化率也達到90%以上。響應國家的‘機器換人’策略，是五金行業進一步提高核心競爭力的重要手段，我們將提供有核心競爭力的國產自動化裝備，為中國智能制造2025做出我們的貢獻。”
國產機器人、智能工廠提供本土化解決方案
看到“機器換人”的大趨勢，剛剛被評為“中國改革開放30年日用五金行業杰出企業家”的浙江愛仕達電器股份有限公司董事長兼總經理陳合林2年前已經搶先一步進行企業智能智造戰略布局，并購錢江機器人。
根據IFR(國際機器人聯合會)預測顯示，2020年世界工業機器人存量將達到30萬臺，2016年世界機器人庫存為18.28萬臺，這意味著未來幾年工業機器人市場保持14%的增長速度。在工業革命制造業急需升級和內地應用需求巨大、人口紅利流失的推動下，中國致力于傳統制造業向互聯網化智能制造升級，機器人市場潛力巨大。
錢江機器人技術總監孔民秀透露說，因為成功實現控制器、減速機的國產化和自主化，錢江機器人生產的機器人與國外相比，不僅成本得到有效降低，而且可以針對行業進行深入優化和定制，性價比優勢很大。
傳統產業普遍面臨著轉型升級的壓力，而利用工業互聯網技術，建設自動化工廠、數字化工廠再到智能工廠是傳統制造業轉型升級的最有效方法，能有效縮短新品開發周期、提升產品質量、提高生產效率、降低庫存，以提高企業的核心競爭力和品牌價值。陳合林介紹說，愛仕達作為炊具和廚房小家電的龍頭企業，已經打破了國人到德國買鍋、去日本買電飯煲的尷尬局面，在如何更好滿足國內市場的消費升級需求方面，深感責任重大。
而努力去實施“機器換人”和智能工廠的建設也是其有效手段之一。愛仕達一方面打造國際領先的炊具智能新工廠，樹立行業新標桿，爭做行業的探索者和領導者；另一方面投資智能制造產業鏈，在2016年收購錢江機器人51%股份后，結合錢江工業機器人產業優勢，打造智能制造生態系統，為實施智能制造戰略注入動力。
“我們不僅提供國產機器人本體產品和智能工廠整體解決方案，還為五金行業企業免費培養智能制造人才。擁有本土化應用落地、售后服務便捷、信息更為安全等優勢。”陳美榮認為，中國要從制造大國變成智造強國，就要借助國產機器人實現自動化和信息化兩條腿走路，做到快速設計、保質保量，形成整個產業鏈管理體系，既解決勞動力的問題，又能提升整個五金行業整體競爭力和水平。
