在安徽，智能家電（居）產業是十大新興產業之一。作為國內重要的家電制造基地，全國每三臺冰箱、每四臺洗衣機、每五臺空調就有一臺“安徽造”，省內家電產業的研發能力、配套能力國內領先。

　　而智慧的產品自然離不開智能制造技術的支撐。從年初的卡奧斯創智物聯合肥互聯工廠，到年末的海爾合肥空調互聯工廠，2023年，卡奧斯COSMOPlat工業互聯網平臺在安徽接連點亮兩座WEF全球燈塔工廠，實現對家電終端產品及產業鏈企業的全覆蓋，成為行業踐行新質生產力、實現智能制造升級的典范，也為安徽打造世界級家電制造業集群貢獻了平臺力量。

　　高質高效，“智”造新家電

　　2023年12月，世界經濟論壇（WEF）公布第11批“燈塔工廠”名單，海爾合肥空調互聯工廠成功入選，成為全球首個家庭中央空調“燈塔工廠”。在卡奧斯COSMOPlat工業互聯網平臺賦能下，海爾合肥空調工廠將先進算法、數字孿生和知識圖譜等技術融入家庭中央空調的研發、生產和測試等環節，通過機器人與人工的高效協作，實現產品不良率下降58%，人均效率提升49%，單臺制造費用下降22%。

　　全球首個家庭中央空調“燈塔工廠”——海爾合肥空調互聯工廠

　　為解決“傳統固定流路無法兼顧制冷制熱能效最優”的行業級難題，平臺協助工廠首創可變流路智能尋優設計平臺，融合大數據技術+蟻群算法，代替傳統的經驗試錯+樣機實驗模式。通過構建空調能效模型，平臺自動預測不同流路方案的能效值，減少物理驗證，加速可變分流技術推廣，實現產品全年減排44.76萬噸二氧化碳，實現了數字化和綠色化的雙化協同。

　　除了打造首家家庭中央空調“燈塔工廠”外，通過將工廠、用戶、攸關方進行無邊界整合，平臺打造了“離散型與流線型智能制造模式”，賦能海爾合肥冰箱互聯工廠實現大規模定制轉型，工廠產能提升1.3倍，質量改善30%，成為家電行業數字化、智能化轉型的新樣板。

　　全鏈賦能，“聯”通新模式

　　在賦能家電終端工廠數字化轉型的基礎上，卡奧斯COSMOPlat工業互聯網平臺也在將智能化、柔性化的新模式推向整個家電產業鏈、價值鏈，通過資源協同和產業協作，加速行業轉型升級。

　　智能控制器被稱為智能家電的“大腦”。然而，提到其所屬的電子制造行業，許多人都會聯想到勞動密集、生產繁重的流水線。而作為國內首家智控行業首座燈塔工廠，在卡奧斯創智物聯合肥互聯工廠，從上料到質檢，智能控制器的生產流程正在被數字化技術重構。

　　卡奧斯創智物聯合肥互聯工廠內景

　　接到訂單信息，被內部稱作“宇宙空間站”的SMT線邊倉旋轉料塔會在上千種物料中自動匹配，“吐”出的物料則并聯AGV，直接配送到產線；產線上，智能柔性插件機隨時待命，利用機器視覺完成300余種物料的自動插裝；AOI檢測環節，自研的光學檢測設備和算法可在數秒內完成對數千個檢查點的快速“閱判”，檢出率達99.99%……在數據的“指揮棒”下，一曲智能生產的和諧樂章，正在這座工廠各處奏響。

　　更重要的是，通過卡奧斯COSMOPlat工業互聯網平臺，工廠連接各攸關方WMS、MES等系統，實現對100余家客戶、500余家供應商的端到端鏈接，提升了企業應對供應鏈風險的前瞻性和主動性，工廠訂單準時交付率達100%，訂單交付周期縮短50%。

　　在安徽馬鞍山，基于5G+工業互聯網和數字化設備管理系統，卡奧斯COSMOPlat還賦能壓縮機零部件企業粵美智造打造出行業引領的數字化標桿工廠，優化了企業的資源配置，提高了整體的生產經營效率，為企業創造出更大的發展空間。

　　通過促進制造技術革新、服務效率提升和業態模式創新，工業互聯網已成為新質生產力發展的重要推動力量。從服裝、家電，到汽車、化工，卡奧斯COSMOPlat工業互聯網平臺也將不斷推進技術創新與賦能實踐，與千行百業共同繪就我國新質生產力發展的燦爛圖景，為經濟高質量發展注入科技新動能。