12月14日，世界經(jīng)濟論壇（WEF）公布了第11批全球“燈塔工廠”名單，海爾青島洗衣機互聯(lián)工廠成功入選，成為全球首個5.5G應(yīng)用示范的燈塔工廠。

為了解決家電行業(yè)服務(wù)不專業(yè)和不及時的常見問題，海爾青島洗衣機互聯(lián)工廠利用5.5G、先進算法和輕量化數(shù)字孿生等技術(shù)，部署了136個4IR用例，降低采購成本、提高生產(chǎn)效率并優(yōu)化服務(wù)質(zhì)量，最終實現(xiàn)產(chǎn)品成本優(yōu)化32%，效率提高36%，服務(wù)滿意提升85%。

世界上最先進的工廠：降本提效、服務(wù)升級

由達沃斯世界經(jīng)濟論壇與管理咨詢公司麥肯錫合作遴選的“燈塔工廠”，是工業(yè)4.0技術(shù)應(yīng)用的最佳實踐工廠，代表著全球智能制造最高水準。因此，燈塔工廠也被譽為“世界上最先進的工廠”。

同樣，作為全球首個5.5G應(yīng)用示范的燈塔工廠，海爾青島洗衣機互聯(lián)工廠在采購成本、生產(chǎn)效率和服務(wù)質(zhì)量等方面，均實現(xiàn)突破性升級。

在廠內(nèi)物流和總裝效率方面，海爾青島洗衣機互聯(lián)工廠實現(xiàn)了“成本更低、效率更高”。通過5.5G Passive IOT和高精度定位技術(shù)，海爾洗衣機創(chuàng)建了物料智能調(diào)度系統(tǒng)。這意味著，企業(yè)能實時追蹤廠內(nèi)上千輛物料車的全流程軌跡，再通過先進算法實時調(diào)度，保證以最快的速度、最短的路徑和最少的時間把物料配送到工位；而分布式RFID和數(shù)字孿生技術(shù)的應(yīng)用，讓海爾洗衣機擁有了自檢自查總裝效率瓶頸、智能推薦效率優(yōu)化方案的能力，實現(xiàn)降本提效。

此外，海爾青島滾筒洗衣機互聯(lián)工廠還將先進算法拓展到了用戶端服務(wù)領(lǐng)域。通過構(gòu)建智能請求調(diào)度平臺，海爾洗衣機能自動了解和分析用戶需求，預(yù)判故障、自動推薦維修方案，讓服務(wù)效率更高；與此同時，海爾洗衣機還做到了秒級派單，可以給用戶智能匹配距離最近、時間最短的服務(wù)兵上門，不僅服務(wù)全過程可視，用戶還能實時在線評價服務(wù)滿意度。

行業(yè)最多“燈塔工廠”，海爾洗衣機實現(xiàn)智能制造引領(lǐng)

實際上，這已經(jīng)不是海爾洗衣機首次入選“燈塔工廠”了。早在2021年，海爾天津洗衣機互聯(lián)工廠就已獲評“燈塔工廠”，成為世界洗衣機行業(yè)首個端到端“燈塔工廠”；2023年，海爾天津洗衣機互聯(lián)工廠又代表全球洗衣機行業(yè)唯一入選“可持續(xù)燈塔工廠”，也是首個入選的中國本土企業(yè)。

從海爾天津洗衣機互聯(lián)工廠到海爾青島洗衣機互聯(lián)工廠，海爾洗衣機3年3次獲得WEF的認可，這在洗衣機行業(yè)屬于首次。可見，作為歐睿國際全球14連冠，海爾洗衣機并未僅僅滿足于市場引領(lǐng)，也在積極布局智能制造、迭代產(chǎn)品科技、加速內(nèi)部提效、優(yōu)化服務(wù)質(zhì)量。

海爾洗衣機始終圍繞用戶需求創(chuàng)新，像直驅(qū)洗、空氣洗、分區(qū)洗的研發(fā)，已經(jīng)成為了行業(yè)進階式發(fā)展的引導(dǎo)力量。

也正因如此，如今的海爾洗衣機不僅能創(chuàng)新出最好的產(chǎn)品，還在人工智能、大數(shù)據(jù)、輕量化數(shù)字孿生等前沿科技支持下，實現(xiàn)了更高的效率、更好的服務(wù)，成就了多領(lǐng)域的持續(xù)引領(lǐng)。

時至今日，海爾洗衣機已不只是一家洗衣機生產(chǎn)廠商，更是洗衣機行業(yè)智能制造、科技創(chuàng)新、服務(wù)質(zhì)量的標桿。海爾洗衣機的前瞻性布局，不僅全面提升了用戶全流程體驗，更為行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級做出了有效實踐、提供了優(yōu)質(zhì)范本。