在管理學理念中，如果一家企業在經營中堅持長期主義，則意味著其絕不止步于關注短期業績，更要將時間、信念、資本融為一體，去順應企業在趨勢上的要求。回顧過去的7年，展望更長遠的未來，對于粵美金屬制品科技實業有限公司（以下簡稱“粵美智造”）而言，推動企業的數字化無疑是重中之重。

　　面對制造行業人工、能耗、材料成本的不斷攀升，以及客戶對產品的個性化、多元化和質量需求的不斷提高，主營壓縮機零部件的鑄造+精粗加工的粵美智造，2015年就開啟了對精益制造的探索，以訂單交付為主軸，持續推進全價值鏈精益轉換，結合工程創新（創新機制、工程能力），實現“精益化、信息化、自動化”，打造品質穩定、柔韌交付，成本優化的精益智能工廠。

　　為滿足客戶需求，不斷創新，精益求精，2016年起，粵美智造就開始探索自動化升級。截止目前，企業機器人自動化總投入約2.5億元，實施了“機器換人”技改項目，對車間設備、加工工藝等進行了一系列升級，上線自動化1000余臺，企業自動化覆蓋率達到85%。在品質公差縮減30%的前提下，粵美智造的生產效率從平均日產13萬臺上升至19萬臺，人力成本也大幅下降。

　　2021年，在創業的第十年，粵美智造已基本實現設備自動化生產。然而，缺少智能化、信息化的設備管控手段，卻令企業面臨生產數據滯后、設備停機無預警、生產信息難掌控等發展難題。在馬鞍山當涂縣政府的推動下，粵美智造與卡奧斯COSMOPlat、中國聯通馬鞍山分公司達成合作，通過5G+工業互聯網推進企業信息化的升級。

　　通過數字化設備管理系統，如今的粵美智造可即時更新設備檔案信息，對備品使用、設備運行狀態、產能、能耗、環境等進行記錄與分析，并根據企業設備標準指標、參數，實現高效設備維護、采購、應用等方案的制定及對全生命周期管理，保證設備全程處于最佳狀態。同時，系統將設備管理責任到崗，任務到人，減少大量重復無用的工作，提升設備的綜合效率，優化企業設備資源配置，提高了整體的生產經營效率。

　　這也與粵美“喜歡、用心、發現、改善”的企業文化一脈相承。從“每日一善”的全員參與，到建立廠長親自帶隊的精益專班，數字化升級已融入粵美發展的方方面面。“在設備和企業數字化領域，我們是想投也敢投的企業，”粵美智造廠長朱新亮表示：“比起將企業的收益‘變現’，我們更希望把粵美做大、做長久，做成更多人才和員工發展的平臺。”

　　“轉型的過程可快可慢，但重要的是不斷的去實踐，去形成一種良性的循環。”正如廠長朱新亮所說，7年的堅持，今天的粵美早就不是年產值超15億的產業鏈龍頭企業所能定義的，更將是行業數字化工廠的示范者。而在“獎杯”的底座上，刻錄著企業十年如一日對制造“匠心”的堅守，以及對數字化“智造”的不懈追尋。

　　下一步，卡奧斯COSMOPlat將在質量管理、物流自動化等領域與粵美智造深入合作，攜手聯通公司共同打造5G+全連接工廠，助力企業進一步提升數字化管理能力，為行業升級提供典型場景和有益經驗，以“匠心”共創更有價值的“中國智造”。